用友872德众药业实施手记(用户方)
[i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-15 09:15 编辑 [/i]实施背景：
2008年12月，德众控股母公司荣山国际购买广东环球100%股份。2009年2月12日，原环球公司董事长，担任荣山国际董事总经理，同时担任德众公司董事长。
2009年4月，公司要求财务部门要能快捷的计算产品单一成本，要能分析物料和其他因素对公司各产品成本的影响。
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选型过程：
2009年5月，公司开始选型，选择用友，是因为公司的其他两家兄弟公司的财务部门都在使用用友的相关产品，而且环球公司已经用用友的低端产品实现了产品单一成本的核算。
2009年5月，佛山信友公司作为用友方案提供方，向我公司展示用友872制药企业专版。其专家在进行成本核算实时演示时，给大家留下深刻印象。
2009年5月，因为考虑到用友在制药企业生产制造管控方面的不良记录，决定考察在医药制造管控方面做得成功案例比较多的神州数码公司。
2009年5月，神州数码公司派在同仁堂等企业成功实施神码逸飞系统的专家来公司做方案报告。其在制药企业的生产过程中的一些问题解决上给大家留下很好的印象。
2009年5月，三家兄弟公司的财务总监、财务部长，控股母公司财务总监开会，会议决定在一些前提下，三家企业优先使用用友u8产品，实现财务和成本核算。
2009年5月，用友从北京派专家向德众展示用友872制药企业专版的各个模块的详细功能。
2009年6月3日，公司决定在财务、采购、销售、仓库、成本核算方面引进用友872制药企业专版。
公司作出这样的决定给予三方面考虑：
第一，两家兄弟企业有在财务、成本方面成功使用用友的经验可以借鉴。
第二，用友在财务、供应链（进销存）方面具有一定得优势，信友公司在这些方面有很多成功实施的经验。
第三，公司暂时还不具备大范围推广erp的条件。神州数码在生产管控方面的优势在企业实现单一成本核算等基本目的上帮助不大。
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合约签订前关键点协商
2009年6月4日，在决定最终和信友公司签约前，详细向其讲解公司现有金算盘在财务和销售方面的使用情况，详细和其探讨用用友u8替代正在使用的金算盘8e时，销售开单和相关财务应用的解决方案。因为我公司使用金算盘提供的数据接口，在销售开单和一些财务应用上，调用和回写了金算盘数据，要用用友u8替代金算盘8e，这些相关应用必须有可行的解决方案。最后双方初步拟定的方案是先用用友u8自带的销售开票和相关财务功能替代金算盘的外围小系统，如果实施过程中出现实在无法解决又必须解决的问题的时候，再考虑通过用友数据接口的方式解决。除了这些关键点外，双方还确定了总实施周期、实施前调查报告和具体方案的具体时间要求。而且对合同的其他一些细节也达成了基本一致的意见。因为时间紧，任务急。双方协定在签合同前就开始实施前调查的相关工作，尽快协定实施方案。
2009年6月5日，信友公司专家发来实施前调查问卷，共分it，财务，采购，仓库，销售四大部分，已经全部发到各个部门，准备下周的实施前调研。
2009年6月8日，公司领导组织召开了用友u8项目动员会。会上介绍了项目的基本情况，和目前正在进行的一些工作要求。
第一：整个项目的总体实施时间期限和主要涉及范围。
要求在09你7月20号前，以5月底数据为标准，完成初始化，录入6月份数据，出6月份的成本核算报表和其他从报表报表。
要求在09年8月20日前，完成所有和原财务金算盘相关系统的替代或接口工作，可以利用新用友系统进行。财务、销售和其他和原金算盘相关的操作，能够不受在财务停用金算盘的影响。
第二：整个项目的主要涉及范围。
财务全部业务应用，
销售开发货单、开发票
采购所有业务应用
仓库所有业务应用
第三：目前的工作和后续要求：
各部门配合实施专家按时按质做好调查工作，要求必须做到不漏。公司财务项目经理、业务项目经理必须全程陪同调查工作，每天对调查工作做日报告提交领导小组。
尽量要求实施专家尽快提出现在可以先做的一些初始化工作方案，由实施小组负责实施。人员或其他需求要及时向领导小组反应。
尽量细化方案的日程进度，每天检查当天进度项目是否完成，没有完成的必须马上报告领导小组，说明原因和解决方案。
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2009年6月9日上午：采购调查
1、公司现状：
公司采购分为中药材采购、包装材料采购、西药原料采购、药用辅料采购、化学试剂采购、动力煤采购、劳保用品采购、五金备件采购、办公用品采购、促销物料采购。
没有专门的采购采购部门，上述采购由生产部、设备部、行政部、营销部相关人员完成。具体如下：
中药材采购由生产部中药采购主管采购，由生产部长审批；
西药原料采购、药用辅料采购、化学试剂采购、动力煤采购由生产部化工采购主管采购，由生产部长审批；
包装材料采购、劳保用品采购有生产部包材采购和统计主管采购，由生产部长审批；
五金备件采购由设备部五金采购员采购，由设备部长审批；
办公用品有行政部行政专员采购，由行政部长审批；
促销物料由营销部策划负责营销物料采购的人员采购，由营销部长审批；
[u]实施专家建议我们建立统一的采购部门，统一完成各种采购，减少管理漏洞。[/u]
2、物料（中药材、包材、化工）采购供应商情况：
1、为按订单采购类型
2、没有用后再付货款的情况
3、90多家供应商，没有供应商编码，没有电子文档，供应商没有分类。
4、有一家供应商供应几种物料的情况，暂时未有一家供应商供应不同类别物料的情况。
5、没有对供应商进行信誉额度控制
6、有即是物料供应商又是产品销售客户的情况。
3、请购管理现状：
没有请购申请单，但有请购请求（在超出正常规定的情况下）
4、物料需求计划每月制定一次，其他采购物品没有需求计划，由需求部门及时提出请购需求。
5、采购单有一定的格式，包含一定的价格信息。
6、物料价格的核准：
包材：年初定价，超过价格即要部长核准，超10%要总经理批准。
药材及其他：年初定价，超过5%部长批准，超10%要总经理批准。
可以超量收货。
7、时间周期
1、采购订单包含到货日期
2、通过采购计划表和采购进仓单的手工操作实现物料的持续采购。
3、采用到货检验，合格进仓的模式，不同物料检验周期不同，影响检验周期的是检验项目所需时间和物料急需程度。
8、采购退货：没有检验合格进仓后的采购退货，只有包材不合格后的换货（品质检验部门审核参与）。
9、物料采购目前难点：
1、物料价格信息的准确性掌握。
2、中药材质量的判断
3、西药辅料变更供应商的政策性难度（需要一定行政部门的审批和相关试验论证才可以）。
10、希望：
1、物料合格后的自动短信提醒
2、物料月末库存报表将（待检、检验中、检验合格部分分列）
[u]专家在知道了我们在实施用友系统的同时，也在进行一些管理架构的变革，为了减少企业管理架构变革，给软件实施带来的影响，希望能尽快知道企业管理架构变革的相关资料或企业变革意图。[/u]
[u]专家希望我们尽快想出供应商编码方案，并建立供应商的电子档案。以便初始化时能节约人力物力。[/u]
[u]因为上午光物料采购需求调查就进行到了中午11点40分，受时间紧迫性和本次实施重点的考虑，先不对除物料采购之外的其他采购进行进一步调查。[/u]
2009年6月9日下午：销售调查
1、销售架构：
销售老总
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营销经理
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营销策划组 开票组 四个销售总监
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开票 货运 每个大区4到6个销区经理
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每个销区2到4个办事处经理
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每个办事处5到20名业务员
2、销售职责，除一般意义上的销售职责外，营销部还负责客户档案维护，售后服务（和品质部共管），营收货款催收、对账，开销售发票、货物运输，促销物料的采购、收发
3、客户档案，国内客户200个左右（118个经常交易客户，80多个有欠款货不经常交易客户），国外客户，暂时无（但有中介交易）。
1、客户编码，8位，从左到右：
两位数字，销区区分码，其中广东销区分为四个分销区，其余每个省一个销区
中间四位字母，能表示出客户所在省市、地区的生母简拼
两位数字，同一地区，不同客户的区分号（流水号）
2、客户信用额度，每年评估一次，为客户最大欠款(在途金额）
4、销售价格变动：同一单价，不同折扣。变价流程：内部开会--通知经销商，同时改发货单价。
5、订货发货流程
经销商客户由销区经理专门服务，货物只卖到经销商，不直接和其下分销商、销售终端发生货款业务。
分销商、销售终端由办事处经理和业务员跟进服务（助销）。
具体流程：
经销商打货物需求电话给销区经理--销区经理传真销售合同给经销商盖章确认--销区经理通知经销商汇款，将汇款单传给开票员，同时填写备货单（订货单）给开票员--开票员将接收的经销商汇款单，经营销部长签字确认后，交财务录入收款单--开票员根据销区经理的备货单开具发货单，根据不同情况给相关人员签字确认后，打印发票--货运人员根据已打印发票的发货单信息，生成到货确认单--仓库发货时将到货确认单一起货运给经销商进行单货确认后再回传给货运员。
发货单签名审批流程：
每张单必须有开票员签名才有效
发货金额在8万元以上，由营销部长签字
瞬间再涂超客户信誉额度5万元内，由营销部长签名审批，超过5万元，由销售总经理审批
有超90天客户欠款，由营销部长签名审批，有超120天客户欠款，由销售总经理审批
6、月发货量（250到450张订单），订单出货周期：取决于客户回款情况。订单有效期在一周内。
8、退货流程
除一般退货流程外，退货在保质期内，要由品质部门检查审批，看是否能继续销售，超过保质期的退货，直接销毁。
9、发货整箱混批问题。我们公司产品发货虽然是按盒作为最小发货单位的，但是实际上用户要货和我们的现货都是整箱的。我们在实际生产过程中每批的最终产量都不是整数，而且还有抽样检查的问题。所以每一批里面总有那么一箱或两箱里是由两个批次的产品组成的（每箱最多只有两个批次的产品）。怎样实现我们这样的发货实际需要，又能满足gmp所规定产品发货批次记录信息，是我们必须要面对的问题。我们现在的做法是用自己开发的小系统实现的。
[u][color=red]因为字数超过10000字限制，所以被迫将后续放到本页8楼，请大家移玉步，继续参观。谢谢！[/color][/u] [quote]2009年5月，神州数码公司派在同仁堂等企业成功实施神码逸飞系统的专家来公司做方案报告。其在制药企业的生产过程中的一些问题解决上给大家留下很好的印象。[size=2] [url=http://bbs.iufida.com/redirect.php?goto=findpost&pid=495456&ptid=62985][img]http://bbs.iufida.com/images/common/back.gif[/img][/url][/size][/quote]
既然如此
为什么后来又选择了用友？没看明白！ 支持你多写点。 支持支持！！！ 继续跟踪。希望后续。谢谢。 要不要实施参与人员呀,俺来工作,最喜欢这种开始做的企业实施了. 后来因为北京去顾问了。.
哎
兄弟.好运! [i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-14 22:47 编辑 [/i]
[b][u]接第一楼[/u][/b]
我们现在自己设计的小软件是这样实现的：
产品进仓时，输入产品缴库盒数，箱数，其他批次的盒数（每个其他批次一个记录）
产品领用出仓时，输入产品发出批号、总箱数，和其批次上记录的其他批次的批号（每输入一个，代表有一个混批盒箱。然后系统后台调用该批缴库登记信息，自动将获批箱记录拆分。形成多批次的发货单（混箱按小数整箱计）
产品缴库记录，假设产品每箱100盒。
09078批，60箱，09077批，70盒，09076批，46盒
（09078批的60箱里有两个混箱，一个混箱（09077批70盒+09078批30盒），一个混批箱（09076批46盒+09078批54盒）
产品发货流程：
用户输入产品批号09078批，
出现可用箱数60箱，两个分批信息09077批，70盒，09076批，46盒
用户输入实际发箱数20箱
如果不输入分批号，则本次发货没有混箱
如果想发09077所在混箱，在09077批次后点选发送标志*(如果09077批发送标志已经有非*点选记号，表明本混箱已经发出）
如果想发09076所在混箱，在09076批次后点选发送标志*(果09076发送标志已经有非*选记号本混箱已经发出）
用户选定发货完成后，点击生成发货单按钮
系统根据该批的缴库记录，和每个混批平、标志后的*是否存在，自己生成如下的发货单：
第一种，没有任何混批被打*的情况
发货单明细记录为：
产品09078 批 20箱，2000盒
第二种：09077批被打*的情况：
产品09078 批 19箱，1900盒
产品09078批 0.2箱 20盒
产品09077批 0.8箱 80盒
（系统后台同时将09078批的09077混批缴库 记录上的*变为1）
第二种：09076批被打*的情况：
产品09078 批 19箱，1900盒
产品09078批 0.54箱 44盒
产品09077批 0.46箱 46盒
（系统后台同时将09078批的09076混批缴库 记录上的*变为1）
第三种：09077和09076批都被打*的情况：
产品09078 批 18箱，1800盒
产品09078批 0.54箱 44盒
产品09077批 0.46箱 46盒
产品09078批 0.2箱 20盒
产品09077批 0.8箱 80盒
（系统后台同时将09078批的09076混批缴库 记录上的*变为1，09078批的09077混批缴库 记录上的*变为1）
[u]从上述可以看出，我们软件的存在一个前提，就是每个混箱最多只能有两个批次，其中一个批次必须为缴库总批号[/u]
[u]因为双方沟通信息取向问题，给调查工作带来了很大难度，实施专家希望以后被调查对象能把自己的日常工作流程画成图表，便于双方沟通，节约调查时间，提高效率。[/u]
[u]在和营销部长交流过程中，根据营销部长提出的分销管理需求，实施专家几次提到我们公司应该引进该公司的分销管理系统，解决分销过程中出现的一些急需解决的难点，建议在本次成功引进后考察引进。[/u]
2009年6月10，实施专家暂停调查一天，建议我们利用这一天进行如下工作：
探讨统一采购的可行性：我们昨天紧跟实施专家，参加实施专家的实施前调查的做法，获得了领导的表扬，对我们在调查中发现的企业的一些以前没发现的管理漏洞，表示肯定。公司将组建采购部，推行统一采购，具体已经交由人力资源部门评估实施。希望我们继续努力跟进，发现更多企业管理问题。公司领导层会全力支持我们的工作。
要仓库将相关工作画成流程图表，上午调查跟进人员协商，认为虽然以后的仓库工作流程会有所改变，但是还是应该叫仓库将现在的流程写出来，以便于明天和专家沟通，便于从中发现问题。下午得到了仓库写来的工作流程和人员配置，经初步阅读，发现原来仓库现有流程中没有设置复核环节。明天要和专家探讨是否有必要设置复核环节，设在哪里最有效。
采购客户的编码方案和整理成电子文档：上午调查跟进人员协商，认为生产物料的采购客户编码方案和电子文档比较规范，易搞。办公用品、劳保用品、促销物料也比较容易学习生产物料的样子。五金备件采购客户和物料编码存在较大问题，需要认真解决，不然可能会成为影响软件正常运行的因素。
五金备件现在时设备部门负责提出采购需要，负责采购，负责采购后的领用。因此在编码和实际使用中，给五金备件采购赋予了较多的设备管理功能，造成了编码的大量重复和错漏，非常容易出问题。
公司现在已经决定在使用用友后，五金备件的采购归由一个统一的采购部门负责，为了能让五金备件采购和其他的采购一样，正常有效地进行，有必要去掉附加在原五金备件编码和操作中的设备管理功能。将这些功能需求，利用用友的其他方式来满足。明天这一点也要咨询专家，知道可行的解决方案。我们想到的一个解决方案是同名称不用型号的五金备件有一同的编码，不同的型号用物料的不同批次来代替，我们关心这样操作后的五金备件的单价问题，因为不同型号统一名称的五金备件的单价可能相差很大。
希望公司的变革方案能尽快让实施公司了解，至少是大原则和方向。公司领导答复：公司的变革方案已经基本确定，可以在不泄密的前提下给相关人员在软件实施时参考。
我们今天还探讨了五金备件修好后重新使用的问题，我们初步的解决方案是在用友里定义一个修好备件仓库，所有维护好的五金备件都进这个仓，单价为零。但要和专家探讨这种方案是否可行，是否会影响到同名全新五金备件的核算单价。另外一个方案是建立一个备查仓。具体都要明天听专家的意见。
会计科目的整理正在进行中，周五财务调查前应该可以整理好，给专家坐评价。
营销架构的变化可能会影响到发货流程和退货流程，但是我们现在了解到，营销架构的变化应该我们这个系统成功验收之后。但是领导也希望我们向专家提出相应的解决方案，即如何减少营销架构对发货。退货流程的影响。
2009年6月11日 仓库调查
1、专家说没有必要为五金备件、劳保用品、促销物料、办公用品每类物品都建一个仓，在用友软件上采用其他方法也能实现分类管理的目的。
2、专家说按我们的操作，公司外部的仓库实际上应该是我们药材仓的一部分，不能作为单独的仓库核算。
3、[i][u]专家看了我们的物料编码方案和一些产品的工艺流程，指出从成本核算的角度，工序间没有必要再建立编码，建立三层工序的编码即可。
第一层：所有直接采购的和直接投入生产的原材料的编码。简单加工的物资也建议不要例外编码，而用物料转接的方式实现。
第二层：车间交接的所有中间产品。
第三层：包装之前的中间产品[/u][/i]
4、批次管理和质保期管理的调查（专家没有提出什么不同意见，略）
5、多计量单位的问题：专家在考察我单位的多计量单位的使用情况后，提出我公司的计量单位最好能查新考察后，能统一的就统一（比如产品最小包装的单位，有的是瓶，有的是盒，有的是袋，是否能统一为盒？包装辅料的计量单位能否统一？）。这个问题明天财务调查时，在深入谈。
6、包装工序不同装量的处理，明天和专家探讨实现的方法。
7、关于五金备件修好后重新入库的问题，专家提出了一个解决方案，就是物料的降级处理，具体方式说以后实施方案里在具体说明。
8、混批箱的处理，专家说必须输入两行。我们提出如何知道输入哪两行？如何确保发出的混批第二次不被再次误发？专家说想想看，没有提出很好的解决方法。
6：专家提出要我们在软件初始化前可以提前准备的基础数据：
[u]1、编码方案
2、基础资料表。包括物资基础资料、客户基础资料、财务基础资料，用户基础资料，产品分类基础资料，客户分类基础资料，仓库基础资料。[/u]
2009年6月12日：财务调查（因昨天公司操作内部网络攻击，访问服务器和互联网出现瘫痪，今天一天都在不停地协助维护公司处理公司网络问题，陪同调查工作经常被打断，加之自己对财务部分了解非常有限，所以今天学到的东西非常有限）。
1、如何应对客户信息的改变对同一客户不同时期统计对比的影响和保持与原始单据一致性的问题。专家说用友现在好像没有好的解决方法。我们提出一个客户信息变更记录表的概念，记录每次变更的时间和变更后的内容。原始单据取客户信息时，依照原始单据的产生时间从客户信息记录表中取相应时期内的客户信息。实现统计对比和与原始单据保持一致。专家记录了下来，能否实现就不知道了。
2、根据我公司现有情况，建议继续在应收核销采用同一客户按日期自动核销的方案，实现应收核销。
3、专家建议我们建立虚拟仓，解决五金备件中领出后因某些原因再零单价进仓的问题。
4、专家建议五金备件的编码规则不要包括任何使用用途的信息，最多只包含五金备件自身性质的信息，这样既能保证物资与编码的一致性，又能适应五金备件编码的特点，满足用户使用编码的目的。为了统计和查询的方便而设立的五金备件的使用用途信息，应该在实际领出时反映。
5、成本换算，本次采用品质单一成本法实现产品成本的核算。
1、建立一、二、三车间三个成本中心。
2、蒸汽成本核算不设置成本中心，而采用成本归集的方式实现。
3、共用物料采用按总消耗量按比例分摊的方式实现。乙醇属于可回收利用的共用物料，只能计算总耗用量，而不能用总出仓量替代。
4、二车间不同制剂类型对水电分摊比例不同的问题的解决办法采用按预定比例分摊的方法解决。
5、在产品的成本计算：经大家激烈讨论，结合公司实际，最后初步决定采用：
[b][i]车间按照一定规则计算出在产品相对于最终缴库产品或中间产品产量，计算物料成本，乘以相应计算费用分摊系数，计算费用分摊成本。
[/i][/b] 进一步解释:
我们公司的现实情况，车间每月末可以提供在产品的如下表格
[table=50%][tr][td]半制品步骤[/td][td]在产数量[/td][/tr][tr][td]干压制粒工序在产品
[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]双层压片工序在产品[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]薄膜包衣工序在产品[/td][td]100[/td][/tr][/table]
我们现在的解决方案是为每个在产品设置到缴库的薄膜包衣片的数量转化系数，和工时分摊转化系数，最后折算出相当于计算材料成本的转化数量和做工时费用分摊
的转化数量，即：
[table=50%][tr][td]工序步骤[/td][td]工序在产 [/td][td]物料成本转化系数 [/td][td]物料成本转化数 [/td][td]工时分摊转化系数[/td][td]工时分摊转化数 [/td][/tr][tr][td]干压制粒工序在产品[/td][td]200[/td][td]0.86[/td][td]172[/td][td]0.4[/td][td]80[/td][/tr][tr][td]双层压片工序在产品[/td][td] 200[/td][td]0.89 [/td][td]178[/td][td]0.5[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]薄膜包衣工序在产品[/td][td] 100[/td][td]0.95[/td][td]95[/td][td]0.6[/td][td]60[/td][/tr][tr][td]合计[/td][td]500[/td][td][/td][td]445[/td][td][/td][td]240[/td][/tr][/table]
根据以上在产数量，最后以445万片计算实际物料费用，以240万片计算工时费用分摊。其中各种系数由技术部门根据生产实际定出。数据的产生过程在用友之外用电子表格计算出来（即为现存的车间每月在产电子表格增加系数计算项和合计项，车间统计员每月末计算出来的将车间在产相对数量（计算材料成本的相对数量和计算工时分摊的相对数量）输入用友系统。
6、专家看了我们正在使用的物料检验系统，认为虽然用友系统的检验模块能够实现，但为了保证系统实施进度，还是认为应该继续使用业务系统的物料检验系统。暂时不使用用友系统的检验模块。即：
采购人员使用用友系统实现物料采购(从请购到到货）——用现有业务系统实现到货物料的质量检验
质量情况1——业务系统到货物品质量合格——用友系统到货进仓（输入业务系统中的检验报告书号）
质量情况2——业务系统到货物品质量不合格——业务系统出退货处理单——用友系统退货
质量情况3——业务系统到货物品质量部分不合格——业务系统出不合格处理单——用友系统修修正进仓数量，并输入相应不合格处理单号。
[u][i]专家进行完调查分析后，认为我公司实施热情较高，相关人员较配合，陪同人员工作比较认真，对系统按时实施比较有信心。专家承诺最迟周一下午提交实施方案，交我公司安排相应实施工作。预计下周能安装完系统，配置好用户和一些能够进行初始化工作的基础工作。可以进行一些初始化工作。[/i][/u]
[i][b]（下转第十三楼，大家继续看）[/b][/i] 还是使用用友吧，用户群多以后有问题好解决。 关注一下
继续跟踪。希望后续 有医药的可以了解下 很好 最宝贵的就是实施经验了～～ [i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-15 20:56 编辑 [/i]
（上接第八楼）本贴主要包含对专家实施方案的理解、公司相关项目临时组织的建立、软件安装调试、初始化资料的准备和初始化等方面内容。
2009年6月15日，实施专家提交实施方案相关文档： [b] [url=http://bbs.iufida.com/redirect.php?goto=findpost&pid=495456&ptid=62985]1#[/url] [i]ghj386[/i] [/b]
贵公司用到了GMP管理了吗？成本管理是用的批次管理进行的成本核算吗？我也是医药行业的，目前正在进行前期调研工作，您有GMP与成本的批次管理的资料吗？如果有，能否向您要一份？谢谢
另：你单位 的混批如何处理的？
很多问题，真的需要你的帮助，麻烦您了，谢谢！ 关于：
贵公司用到了GMP管理了吗？成本管理是用的批次管理进行的成本核算吗？我也是医药行业的，目前正在进行前期调研工作，您 有 GMP与成本的批次管理的资料吗？如果有，能否向您要一份？谢谢
另：你单位 的混批如何处理的？
的回复：
1、我们还没用过872的gmp管理模块，仔细看了北京专家的上门演示，的确是依照gmp的条款一条一条对应写出来的，但能否真正用起来，说实在的我现在还持比较怀疑的态度。因为一定要经过实践的检验才行，而且我个人觉得872的gmp部分写的太虚拟化了，可行性值得怀疑。
2、批次成本的实现的关键是在物料领用的批次化管理和工时分摊的批次化管理，u8能够实现。如果引进实际的车间管理模块，我认为比批次成本更近一步的工序级成本会更加有管理意义。批次级成本和单一成品成本相比，虽然有些进步，但管理上的意义不大。我们这次进出仓数据进行批次管理，工时分摊先只到单一产品，先进行产品单一成本夫人核算。下一步在引进生产车间管理模块后，直接进入工序级成本核算。
3、GMP与成本的批次管理的资料我想用友应该会非常高兴的给你们，我们看过了，觉得暂时还没有用到，就没有要。
4、混批，您指的是产品成箱混批发货还是生产过程中的产品使用不同批次的物料？生产过程中的产品使用不同批次的物料我觉得没什么好说的，领用单上真实记录就可以了。产品成箱混批发货我们现在采用的是自己开发的小系统实现的，很实用，也很简单。u872怎么解决这个问题，因为我们还没开始实施，我已经把这个关键点反映给实施专家了，他们一有解决方案，我会第一时间放上来，和大家探讨。
我这样的回复，您满意吗？ 希望后续 [b] [url=http://bbs.iufida.com/redirect.php?goto=findpost&pid=497577&ptid=62985]15#[/url] [i]ghj386[/i] [/b]
写的很好，非常感谢。
以后如果销售中的混批开始实施时，将您的经验介绍下，另：供需计划你们是如果做的？我非常需要了解，好好学习学习。
我非常非常的感谢你的无私奉献精神，好人呵。
有个问题想请教一下：
关于成品的状态你们是如何界定的？是以某一产品包装为盒的状态，或包装成大箱？（如果以大箱为成品最终状态，就有混批情况发生，如何在仓库中进行混批的体现？） 写的很详细啊，但是你们为什么要把时间安排的这么紧，
用友顾问这样调查能起到什么作用？ [i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-10 11:00 编辑 [/i]
有关：
关于成品的状态你们是如何界定的？是以某一产品包装为盒的状态，或包装成大箱？（如果以大箱为成品最终状态，就有混批情况发生，如何在仓库中进行混批的体现？
的答复：
我们现在自己设计的小软件是这样实现的：
产品进仓时，输入产品缴库盒数，箱数，其他批次的盒数（每个其他批次一个记录）
产品领用出仓时，输入产品发出批号、总箱数，和其批次上记录的其他批次的批号（每输入一个，代表有一个混批盒箱。然后系统后台调用该批缴库登记信息，自动将获批箱记录拆分。形成多批次的发货单（混箱按小数整箱计）
产品缴库记录，假设产品每箱100盒。
09078批，60箱，09077批，70盒，09076批，46盒
（09078批的60箱里有两个混箱，一个混箱（09077批70盒+09078批30盒），一个混批箱（09076批46盒+09078批54盒）
产品发货流程：
用户输入产品批号09078批，
出现可用箱数60箱，两个分批信息09077批，70盒，09076批，46盒
用户输入实际发箱数20箱
如果不输入分批号，则本次发货没有混箱
如果想发09077所在混箱，在09077批次后点选发送标志*(如果09077批发送标志已经有非*点选记号，表明本混箱已经发出）
如果想发09076所在混箱，在09076批次后点选发送标志*(果09076发送标志已经有非*选记号本混箱已经发出）
用户选定发货完成后，点击生成发货单按钮
系统根据该批的缴库记录，和每个混批平、标志后的*是否存在，自己生成如下的发货单：
第一种，没有任何混批被打*的情况
发货单明细记录为：
产品09078 批 20箱，2000盒
第二种：09077批被打*的情况：
产品09078 批 19箱，1900盒
产品09078批 0.2箱 20盒
产品09077批 0.8箱 80盒
（系统后台同时将09078批的09077混批缴库 记录上的*变为1）
第二种：09076批被打*的情况：
产品09078 批 19箱，1900盒
产品09078批 0.54箱 44盒
产品09077批 0.46箱 46盒
（系统后台同时将09078批的09076混批缴库 记录上的*变为1）
第三种：09077和09076批都被打*的情况：
产品09078 批 18箱，1800盒
产品09078批 0.54箱 44盒
产品09077批 0.46箱 46盒
产品09078批 0.2箱 20盒
产品09077批 0.8箱 80盒
（系统后台同时将09078批的09076混批缴库 记录上的*变为1，09078批的09077混批缴库 记录上的*变为1）
[u]从上述可以看出，我们软件的存在一个前提，就是每个混箱最多只能有两个批次，其中一个批次必须为缴库总批号[/u]
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关于
你们为什么要把时间安排的这么紧，用友顾问这样调查能起到什么作用？
的答复：
时间是老总规定的，必须执行，而且我们向老总请示过，他也没有可以可以拖后的意思。我们知道软件实施是要讲科学规律的，需要多长时间，就应该多长时间，急上可能会带来较多后期隐患。但是老总这样考虑，应该有他的理由，我们做下属的，应该尽力执行老总的指令。
一个软件，一个月上线，两个月验收，就只能把工作计划从周计划排到日计划那么细了，而且要把计划控制的很好。还好，老总发话，各部门必须给与最大支持。
什么东西都是风险同成功共在，挑战与快乐并存。
至于用友顾问的实施前调查，是给他出实施方案用的，因为我们要求他的实施方案必须是以每天计的实施计划，所以他认为必须先把情况调查清楚。我们觉得也对，他对我们了解的越多，所制定的方案就越可行，计划的控制也会好些。
您认为呢？ 了解一下实施过程，有兴趣 才开始实施啊，期待后记啊 [i=s] 本帖最后由 peter0503 于 2009-6-10 10:52 编辑 [/i]
[b][url=http://bbs.iufida.com/redirect.php?goto=findpost&pid=497821&ptid=62985]19#[/url] [i]ghj386[/i] [/b]
是否对大箱进行了箱号的编制？从你的叙述看，你的成品是以盒为计算单位(主计量单位），箱只是其组合的过程，也就是说，箱为其辅计量单位，而箱号的编排可以实现混批的效果，不知我的理解对不对？谢谢
另：缴库的总批号是什么含义，请教了，我是第一次做医药企业，对医药企业的具体情况什么都不明白，见笑了，还请不吝赐教 [i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-10 11:26 编辑 [/i]
您这样理解也对，其实就是在批的箱缴库记录上加上分批的信息，然后在发货是通过对分批信息的处理，把一个含分批信息的发货指令拆成多条有实际批次的发货记录，这样在批发货记录上就也满足gmp的需要了。对箱号的标记，我不是很理解，是不是用友就有这样的功能？愿闻其详。如果是在箱上做混批记录信息，那是一定的了，要不然仓库出货员没法找到混批箱的。 顶 学习中 :victory: [i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-10 16:49 编辑 [/i]
后续记录预定位置1，请大家理解 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-10 16:48 编辑
后续记录预定位置2，请大家理解 后续记录预定位置3，请大家理解 [i=s] 本帖最后由 ghj386 于 2009-6-14 22:44 编辑 [/i]
后续记录预定位置4，请大家理解,都是每个帖子10000字的限制闹得，大家多多理解，如果不预留，以后给大家的回复割裂开，看着就不是很舒服了。现在先预留了，以后资料都写在这里，大家看着也有连贯性些。
好了，预留就到这里，有这么多，应该足够了。大家有什么想法可以继续发表了。
希望大家一起交流，光我在这里说这么多，大家不觉得有些烦吗？ 最宝贵的就是实施经验了～～ 好的经验跟大家一起分享，谢谢啦